|
|
Твердомер представляет собой легкий переносной прибор для оперативного измерения твердости металлических изделий, а также контроля качества термообработки, закалки ТВЧ, оценки механической прочности. В отличии от стационарных твердомеров, прибор позволяет проводить контроль крупногабаритных изделий (литья, поковок, рельс и. т. д.), деталей сложной конфигурации. Контроль проводится по основным шкалам твердости НВ, HV, HRC и шкалам HRA, HRB, HSh, σB. По принципу действия прибор является реализацией динамического метода контроля твердости.
ПРИМЕНЕНИЕ
► Контроль качества продукции в металлургии и машиностроении.
► Контроль качества котлов, труб и др. объектов энергетического производства.
► Оценка механической прочности конструкций.
► Контроль деталей сложной конфигурации.
► Измерения в труднодоступных зонах.
► Контроль характера изменения твердости по поверхности изделия.
► Оценка состояния элементов оборудования в процессе эксплуатации и проведения ремонтных работ.
► Идентификация материалов в заготовительном производстве.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРИБОРА
►Применение в бойке датчика наконечника из уникального материала существенно повышает надежность контроля больших твердостей и позволяет увеличить минимальный срок службы датчика до 250000 измерений.
►Специальная конструкция датчика обеспечивает малую чувствительность к кривизне изделия и высоте неровностей при шероховатой поверхности.
►Применение в датчике сменных насадок позволяет производить контроль на криволинейных поверхностях: сферической, сферической вогнутой, цилиндрической и цилиндрической вогнутой.
►Современный графический дисплей с подсветкой значительно повышает эффективность и упрощает работу с прибором.
►Возможность оперативной подстройки (коррекции) показаний прибора по одной или двум (по необходимости) образцовым мерам твердости.
► Возможность оперативного создания дополнительных шкал на базе основных (режим «обучение») для контроля твердости высоколегированных сталей, специализированных чугунов и
цветных металлов с использованием не более чем двух контрольных образцов из соответствующего материала.
► Возможность создания пользователем собственных шкал
►Статистическая обработка результатов измерений, накопление информации и вывод на компьютер.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Диапазон измерения:
по Роквеллу 20 ... 70 HRC
по Бринеллю 95 ... 470 HB
по Виккерсу 240 ... 800 HV
Программное обеспечение для ПК в комплекте
Подсветка дисплея в комплекте
Габаритные размеры 150 х 80 х 30 мм
Относительная погрешность:
по Роквеллу 2,5 %
по Бринеллю 4,0 %
по Виккерсу 4,0 % Диапазон рабочих температур -10 ...+ 40 °С
Масса прибора 0,4 кг
Число возможных замеров для вычисления 1–9
среднего значения
Число программ режима «обучение» 12
Емкость памяти, 6000 измерений Выход на ПК RS-232
Гарантийный срок обслуживания прибора - 24 месяца.
Гарантированная работа датчика 250 000 измерений.
В базовый комплект поставки входит:
- электронный блок- 1 шт.
- датчик “D” – 1 шт.
- защитный чехол, предохраняющий прибор от грязи и позволяющий фиксировать прибор на груди или руке оператора. – 1 шт.
- сумка для хранения и транспортировки прибора
- аккумулятор
- зарядное устройство
- Госповерка прибора
Дополнительная комплектация:
- датчик «G» - датчик с увеличенной энергией удара (в 10 раз больше, чем у стандартного датчика «D». Используется при контроле изделий из материалов с высокой структурной неоднородностью (чугуны и т.д.), с шероховатостью поверхности Ra более 3,2 мкм.
- насадка “Z“ - для позиционирования датчика на криволинейных и цилиндрических поверхностях для изделий с диаметром от 18 мм
|
